高壓風(fēng)機被應(yīng)用的很頻繁，所以振動現(xiàn)象也會經(jīng)常發(fā)生，這對高壓風(fēng)機的性能肯定是會有影響的。所以我們要求追查一下高壓風(fēng)機振動出現(xiàn)的原因，也好有所防范。
　　通過觀察我們可以發(fā)現(xiàn)，高壓風(fēng)機在運行過程中振動的頻率是會緩慢上升的，這主要是由于風(fēng)機的葉片磨損的越來越嚴重了，這樣它們之間的平衡就會被破壞。所以只有使之平衡，高壓風(fēng)機的振動問題才能解決。
　　我們要在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處最好加裝一個手孔門，主要是因為這個地方離葉輪外圓邊緣距離最近，方便用手進行內(nèi)部操作。當機器發(fā)生振動的時候，首先就是使風(fēng)機停止運行，并打開手孔門，這樣在機殼外就可以對葉輪進行試加重量。等找到那個平衡點后，根據(jù)應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。
　　除此之外，還有一個原因會引起高壓風(fēng)機振動，那就是灰塵的堆積。風(fēng)機機翼型葉片是它最容易積灰的地方，當積灰達到一定量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。這時各葉片上的積灰就不會均勻一致了，導(dǎo)致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使高壓風(fēng)機振動增大。
　　為了解決這方面的困擾，最好就是在機殼喉舌處加裝一排噴嘴，并將噴嘴調(diào)成不同角度。這樣沖灰水就可以作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停高壓風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。如果沒有了積灰，不僅高壓風(fēng)機的振動現(xiàn)象會有所改善，風(fēng)機的質(zhì)量、性能也會有所改善。